Teknik parametre

Elektrikli makinalar
Ana motor	3 KW (4 BG)
Soğuk tuzlu su pompası	11 KW (14,8 BG)
Soğuk tuzlu su pompası	1,1 KW (1,5 BG)
Çikolata alma tabağı	{{0}}.8 KW (0,5 BG)
Kuru üst kaplama	1,1 KW (1,5 BG)
Vakum pompası motoru	2,2 kW (3 BG)
Isıtma Aleti
Sıcak tuzlu suyun ısıtılması elektrikli ısıtma veya buharlı ısıtma ile gerçekleştirilebilir. Sipariş verirken teyit edilmelidir.
Maksimum Kurulum Etkisi
Standart elektrik bağlantısı	3 x 380 V, 50 Hz AC
Nominal yük	180 Amper
Ana devre kesicisi	250 Amper
-Buhar ısıtmalı kalıp ayırma	20 KW
-Elektrikli ısıtmalı kalıp ayırıcı	101 kW
Düşük basınçlı buhar	100 KG/SAAT
Üretimde maksimum tüketim	55%-75%
150 L çikolata kabı	3 KW
Ana güç kablosu yerel yönetmeliklere uygundur.
Boru hattı bağlantısı
Tuzlu su besleme boru hattının pompa sirkülasyonu	150 mm (Dan 150)
Basınçlı havanın ana giriş borusu	20 mm (3/4")
Dondurma borusunun çapı dondurma makinasının çıkış çapından küçük olmamalıdır.
Tuzlu su hacmi	6000 L/7700 kg
Basınçlı hava tüketimi
Standart makine	0.9 m³/dk
Minimum çalışma basıncı	7 bar
Atmosfer basıncına karşılık gelen maksimum çiğ noktası	+5 derece
Normal çalışma sıcaklığı
Buharlaşma sıcaklığı	-45 derece
Soğuk tuzlu suyun sıcaklığı	-40 derece
Sıcak tuzlu suyun sıcaklığı	+20 derece
Soğutma yükü
Buharlaştırıcının maksimum kapasitesi	325 kW -45 derecede saatte 279000 Kalori
Ağırlık
"Çalışmaya hazır" durumunda olanlar hakkında:	24000 kilo
Taşımacılık verileri
Net ağırlığı	16350 kilo
Brüt ağırlık	20500 kilo
Hacim	100 m³
Ana boyut
Toplam yükseklik	3200 mm
Kalıp kalıbının zemine olan yüksekliği	1660 mm
Genellikle yerden tavana kadar ihtiyaç duyulan alan	4000 mm

Özellik

RM35 dondurma üretim hattı saatte 21000-36000 adet dondurma üretebiliyor.
RM35 dondurma üretim hattı saatte 16800-28800 adet su buzu üretebilmektedir.
Dondurmayı dondurmak için kullanılan kalıp dairesel döner tablanın yüzeyine kaynatılarak tuzlu su kanalının üzerine yerleştirilir.
Paslanmaz çelik cidarların çift kat kaynaklanmasıyla oluşturulan dairesel tuzlu su tankı izolasyon sistemiyle donatılmıştır.
Birincil soğutma sistemi, tuzlu suyun ısı değişimi için kullanılan buharlaştırıcı hariç, soğutucu olarak amonyak kullanır. İkinci soğutma sistemi, soğuk tuzlu su banyosu sistemidir. Soğuk tuzlu su, eksenel akış pompası tarafından dolaştırılır ve dağıtım kanalı paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Standart dondurma dolum ekipmanları, üstten dolum yapacak şekilde tambur tipi kantitatif dolum ekipmanları olarak tasarlanmıştır.
RM35 dondurma üretim hattında manuel çubuk yerleştirme cihazı bulunmaktadır.
Kalıp plakasının üzerinden geçen iki adet paslanmaz çelik platform ve paslanmaz çelik köprü bulunmaktadır.
Release Instrument düz zincirli konveyörden oluşmaktadır ve enstrüman üzerinde sert metal/paslanmaz çelikten yapılmış çubuk kelepçeli 56 adet release kolu bulunmaktadır.

Avantaj

RM35 dondurma üretim hattı kalıpların yerinde temizlenmesini ve sterilizasyonunu sağlar.
RM35 dondurma üretim hattı güçlü fonksiyonlara sahiptir ve daha fazla dondurma çeşidi üretecek şekilde yükseltilebilir.
RM35 dondurma üretim hattı kısa sürede büyük miktarlarda dondurma üretebilmektedir.

Başvuru

Çubuk dondurma, popsicle, meyve suyu popsicle üretimine uygundur.
Çubukları dondurma çubuklarına otomatik olarak yerleştirmeye uygundur.
Dondurma yüzeyine sos ve malzeme eklemek için uygundur.
Farklı renklerde dondurma doldurmaya uygundur.

SSS

S: RM35 dondurma üretim hattının gerçek üretim kapasitesini hangi faktörler etkileyecektir?

A: Gerçek üretim kapasitesi aşağıdaki faktörlere tabidir:

Popsicle kalıplarının sıra numarası
Her kalıp sırasındaki dondurma miktarı
Ürün kalınlığı
Ürünün formülü (şeker içeriği ve toplam katı madde içeriği gibi)
Aşım oranı
Dondurma malzemelerinin viskozitesi
Tuzlu suyun sıcaklığı
Dondurmanın dolum sıcaklığı
Dondurmanın dolum sayısı ve çeşidi
Paketleme makinasının üretim kapasitesi

S: RM35 dondurma üretim hattının üretim kapasitesi nedir?

A: RM35 dondurma üretim hattı saatte 12-50 L dondurma üretebilir.

S: RM35 dondurma üretim hattının büyüklüğü nedir?

C: RM35 dondurma üretim hattının uzunluğu 7200mm, genişliği 5600mm, yüksekliği 3200mm, net ağırlığı 16350KG, brüt ağırlığı 20500KG ve nakliye hacmi 100m³’tür.

opsiyonel ekipman

01	Tek renkli dondurma doldurma aleti
03	Hareketli aletin doldurulması
04	Tek renkli dondurma servosu alttan doldurmalı
05	Çift renkli dondurma dikey bölmeli dolum aleti
06	Çift renkli dondurma dikey bölmeli "zebra desen" dolum aleti
07	Çift renkli konsantrik dondurma doldurma aleti
08	Çift renkli yatay segmentli dolum aleti
09	Bağımsız tek renkli su buzu doldurma aleti
10	Su buzu kabuğu ve dondurma çekirdeği doldurma aleti ile dondurma
11	Tek renkli su buzu doldurma aleti. Her sıradaki ürünler (tekrar arama yönü) iki farklı renktedir (veya üç veya dört renk).
12	Çift renkli su buzu dikey bölmeli dolum aleti
13	Kalem dolu dondurma dolum aleti
14	Besleme hareketli aleti ve dolum kesme aleti dahil olmak üzere kar tipi su buzu doldurma aleti
15	Kuru tepeleme (kuruyemiş ve şekerleme gibi kurutulmuş meyvelerle) aleti
16	Katkı maddeli, alt dolgulu, yüksek viskoziteli dondurmalar için dolum aleti
18	100 L kapasiteli çikolata tanklı pompa istasyonu, elektrikli ısıtma ve otomatik sıcaklık kontrol fonksiyonlarına sahip su ceketi, elektrikli çikolata sirkülasyon pompası. Tank hareketli tekerleklerle donatılmış ve RM35'lik hortuma bağlanmıştır.
21	Kalıp kalıbı için karbon çelik veya paslanmaz çelik depolama çerçevesi
22	İki yıllık üretim için tamamlayıcı yedek parçalar
23	Harici tuzlu su soğutmalı plakalı ısı değiştirici
24	Merkezi bilgisayarla iletişim kuran iletişim bileşenleri
25	Farklı kalıp kabı ve sıra yapılandırmalarına sahip kalıp kalıbı
26	Çoklu paketleme programlarına doğrudan serbest bırakmak için kullanılan mekanik tahrikli alet

ürün örneği

Diğer isteğe bağlı ekipmanlarla donatılması sayesinde, RM35 endüstriyel dondurma yapma makinesi kullanıcıların özel gereksinimlerini karşılayabilen daha fazla dondurma türü üretebilir. Aşağıda RM35 endüstriyel dondurma yapma makinesinin ekstra üretebileceği birkaç ürün örneği verilmiştir. Bu resimde yer alan türler için lütfen önceki sayfadaki isteğe bağlı ekipman listesine bakın.

product-1269-1712